用途：
VBA系列振动料斗是本公司开发生产的一种新型振动给料设备，安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。广泛用于化工、建材、冶金、机械制造、粮食及食品加工、环保、陶瓷等行业。

        河南中南矿山设备股份有限公司有多年振动料斗生产经验，**生产振动料斗，产品规格齐全，振动料斗厂家选我们值得信赖。五公司产品质量好，价格优，振动料斗工作原理好，欢迎咨询。
特点：
本系列振动料斗在设计过程中，吸收了日本、西德及国内同类产品的优点，对原结构和性能参数作了重大改进，产品具有以下特点：
1、采用振动电机作激振源，能耗低，噪音小。
2、料斗直接安装在储料仓下，周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。
3、通过调节振动电机偏心块夹角可改变激振力大小，从而达到定量给料。
4、对于不同粒度、比重的混合物在下料时可以有效地防止偏析。
5、停止给料，料流即停，具有良好的闸闭作用。
6、在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力减小，提高了料仓的使用寿命。
7、上与料仓，下与受料设备封闭联接，有效地改善了工作环境。
型号说明：


选型说明：
1、该设备技术参数中的产量是按堆比重1.6t/m3，含水量≤5%的河沙给出的，当物料参数改变时，产量亦改变。其关系式为：
现产量＝样本中产量÷1.6×现比重（此式仅供参考）
2、标准料斗的进、出口均为圆形。用户如有特殊要求（包括外形、出料口直径）本厂均可满足。
3、选型时应使用固定法兰内径（Φ1）大于用户料仓口外径（D0），满足关系式：D0＝Φ1－2h•tga（其中a为料仓锥体部分与水平面夹角，如图一、图二中所示）。
4、固定法兰与料仓是在现场焊接，选型后请做好相应的准备工作。
5、VBA－1型振动料斗适合于干性，且无粘性的粉状，小块状的物料。
VBA－2型振动料斗适合于含水量较大，且粘性较强的物料。
6、当选用VB1201和VB1202以上料斗，且仓容大于50m3时，应选配相应的减压锥，以免过大的仓压影响料斗的正常运行。
7、用户在选择振动料斗时，应选配与其配套的制动控制箱，使料斗能在0～5秒钟内迅速停机，以免影响料斗的定量给料和设备使用寿命。
安装调试：
1、固定法兰2水平焊于距料仓出料口h1处，并用N块直角三角形筋板（用户自备、现场配做）加固。位置见结构简图。
2、将橡胶密封圈3套在固定法兰下口上。
3、安装斗体5（VBA－2型中为4）前先将弹性联接件与斗体联接，弹性联接件6（VBA－2型中为5）由螺栓、螺母、垫圈、后盖、减振垫10（VBA－2型中为9）、前盖、垫片组成。安装时请参照结构图，注意各部件的先后顺序。
4、调节弹性联接件螺母，使各件之间松紧一致，保证出料口处于水平状态。务必注意不可将螺母拧的太紧以避免弹性件失去弹性。
5、将固定法兰上的密封圈拉下套在斗体口上，安装上、下扎紧带14（VBA－2型中为13），上、下扎紧带应与密封圈保持齐平，拧紧扎紧带螺栓。
6、安装振动电机，接好电源，为避免停机时发生共振现象，要求振动电机采用能耗制动方式进行制动。
7、现场安装完工后，检查焊缝、密封、弹性联接件的松紧程度是否合乎要求。
8、接通电源进行不少于四小时的空载运行，发现异常，及时处理。
维护保养：
1、设备运行期间，应随时注意振动电机的温升，监听其声音是否正常，如有异常应停机处理。
2、定期检查联接螺母是否有松动现象，并注意焊缝状况，如有松动或裂纹应及时拧紧、焊牢。
3、定期对振动电机加注二硫化钼锂基润滑脂。当振动电机每日工作13小时以上达半年时，应更换轴承润滑脂。更换方法及轴承检修请参照振动电机使用说明书。
4、料仓加料时应平缓加入，禁止出现突然加入。
自动控制箱：
我厂生产的制动控制箱是专门用于振动机械停车的一种制动装置。它采用能耗制动的原理，可使正常运转且惯性较大的振动料斗在0－5秒钟内迅速制动停机。制动时间可任意调节。
振动电机可靠、快速、稳定的制动，不仅能有效地防止共振对振动机械及周围建筑的影响，而且可以提高设备使用寿命，保障生产安全。
示意图：

1. VBA-1型振动料斗结构简图和技术参数表

   

   本系列振动料斗在设计过程中，吸收了日本、西德及国内同类产品的优点，对原结构和性能参数作了重大改进，产品具有以下特点： 1、采用振动电机作激振源，能耗低，噪音小。 2、料斗直接安装在储料仓下，周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。 3、通过调节振动电机偏心块夹角可改变激振力大小，从而达到定量给料。 4、对于不同粒度、比重的混合物在下料时可以有效地防止偏析。 5、停止给料，料流即停，具有良好的闸闭作用。 6、在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力